一、生产原理可用石灰石和盐酸反应制得
二、操作过程
无水氯化钙生产工艺
无水氯化钙(CaCl2)为白色或灰白色固体(粒状、块状或粉末),味微苦,无臭,
易溶于水,溶于水时放出大量的热。具有强烈的吸湿性,氯化钙级别,在空气中极易潮解,
应密闭存贮。CaCl2可用作干燥剂、脱水剂、致冷剂、航空和汽车内燃机的抗冻剂、
混凝防冻剂、织物防火剂、食品防腐剂等。
一、生产原理可用石灰石和盐酸反应制得。主要化学反应如下:
CaCO3+2HCl→CaCl2+H2O+CO2↑
二、操作过程
1.制二水氯化钙(CaCl2?2H2O):
将盐酸(31%)和石灰石粉,按2:1的配比投入反应缸中,氯化钙出口,在搅拌下发生反应,
生成酸性氯化钙溶液,移入澄清槽内。加入石灰乳,调溶液pH值为8.9~9,
这时氢氧化铁、氢氧化镁沉淀析出。经澄清,过滤,滤液移在蒸发皿内加热至172~174℃蒸发,
经结晶,分离后于200~240℃下干燥脱水,即得二水氯化钙。
2.制无水氯化钙:将二水氯化钙再加热至260~300℃,干燥脱水,即变为白色的无水氯化钙。
流态化生产粒状氯化钙的工艺,以液体氯化钙为原料,在沸腾干燥粒塔中生产,
沸腾制粒塔的沸腾段呈倒锥形筒体,其下部是一块空气分布孔板,孔板上方为沸腾层。
先在空气分布孔板上预加颗粒状的氯化钙晶种,并在孔板下鼓入高温热空气,使之流态化。
同时将液体氯化钙经喷嘴用压空雾化,喷入沸腾层内。
由于液滴与沸腾层内的高温热空气和晶种迅速接触,产生强烈的热交换,现货供应氯化钙,
使不断粘附在晶种表面的液滴迅速脱水干燥。在此作用下,晶种会逐渐长大,
形成近似球形的粒状氯化钙。在孔板的中心有一下料管,颗粒状氯化钙,
通过下料管放出塔外。本发明实现了大批量的工业化规模生产,
得到的 氯化钙颗粒球形化好。
流态化生产粒状氯化钙的工艺,其特征在于以液体氯化钙为原料,雾化的液体
氯化钙与温度为380-420℃的高温热气形成混合流态化状态,
在粒状氯化钙晶种的作用下得到粒状无水氯化钙。
氯化钙的使用必须谨慎:
假设过程中使用氯化钙,氯化钙,且出现高钙血症的话,那么有可能发生的危险就是出现心脏骤停,所以氯化钙的使用应该慎重.其次,氯化钙在使用中有很多其他需要注意的地方,下面我们就这方面来简单的说明一下.一点需要额外注意的是,如果在使用氯化钙的时候,出现氯化钙的隔离区存在泄露导致周围被污染的话,那么短时间应该做的事情是进行进入和出入污染区的限制处理,在污染区的工作人员要及时进行安全防护的工作.在清理泄露的氯化钙时,应该小心避免出现氯化钙扬尘的情况,小心的进行清扫工作.所有被泄露的氯化钙应该置于袋中进行转移的工作,可以转移到安全的地方,也可以直接运送到废物处理部门进行相关的处理.以上就是今天要提醒大家的了.