无水氯化钙,石家庄无水氯化钙,瑞德胜集团(多图)
近年来，行业中普遍使用了液体氯化钙，使其添加比例不会影响橡胶的硫化体系，随着科技的进步，液体氯化钙还具备了以下两点改进作用：
（1）液体氯化钙能够改进加工性能。在加工过程中，为了成形需要，十分重视其加工性能。在一般橡胶制品配方之中，往往要加配若干份液体氯化钙。在浅色填料中，液体氯化钙分散性好，可以与橡胶以任意比例混炼，又可将其他助剂一起混入，混炼方便。
（2）改进硫化胶性能，起补强和半补强作用，能获得比纯橡胶硫化物更高的扩张强度、耐磨性、撕裂强度。液体氯化钙粒子越细。对橡胶扩张强度、撕裂强度、挠曲性的提高越明显。
液体氯化钙已被应用于天然橡胶、合成橡胶中，它能使橡胶的扩张强度得到很大的改进，加之它具备了上述两点改进作用，小编相信，未来液体氯化钙一定会被更好的应用。
运行成本仅比结片机电耗稍有增加。粉末氯化钙冷凝造粒是一种典型的熔融液造粒，是从喷雾造粒派生出来的一种工艺方法，设备及工艺流程与喷雾造粒有许多相似之处，两者都是将料液通过喷头分散为雾滴或液滴，在干燥器内漂浮状态下与空气换热成固体产品。
喷雾造粒用气体多为加热的热空气，而熔融造粒用的是冷空气；粉末氯化钙喷雾干燥造粒有传质过程，有挥发物蒸发，而熔融造粒几乎没有传质过程；喷雾造粒粒子直径有变化，粉末氯化钙而熔融造粒粒子直径几乎无变化，粒径很均匀；喷雾造粒粒径较小，且多为空心，熔融物造粒可实现大粒径，为实心颗粒，一般强度较高。
在无水氯化钙的生产过程中会产生废水、废气的污染问题，这不符合现代生产环保的要求，需要解决。但是解决方法是什么呢？
对于无水氯化钙生产过程中的污染问题，传统的物理、化学及生化等处理方法，不能彻底消除有害成分。
现代市场上推出了一种新的处理方法，即废气废液焚烧处理系统。采用焚烧和资源回收相结合方式，优化无水氯化钙生产装置废物处理工艺，废气通过焚烧得到无害化处理，生成高附加值的工业级二水无水氯化钙等产品，为用户创造了环保效益和经济效益。
以上解决方法希望大家能够认真了解，为以后的工作打下基础。
